LDPE expresspåsproduktionsprocess

LDPE expressväska, en allmänt använd förpackningsprodukt, dess råmaterial är linjär lågdensitetspolyeten (LDPE) som huvudkomponent. Designen på denna väska är kompakt, lätt, lätt att bära, med bra elasticitet och draghållfasthet. Samtidigt är dess material giftfritt och ofarligt, säkert och miljöskydd, lämpligt för mat, dagliga nödvändigheter och andra produktförpackningar. Dessutom har expressväskans unika design också damm, fukt, stötar och andra funktioner, vilket ger bekvämlighet för transport och förvaring av varor. Kort sagt,LDPE expressväskorär en integrerad del av den moderna förpackningsindustrin.

1. Beredning av råvaror

Det huvudsakliga råmaterialet för tillverkning av LDPE expresspåsar är linjärt lågdensitetspolyeten (LDPE) harts. Detta harts har utmärkt flexibilitet, draghållfasthet och punkteringsbeständighet, vilket gör det till ett idealiskt material för tillverkning av expressväskor. Dessutom behöver tillsatser som antioxidanter och UV-stabilisatorer förberedas för att förbättra produktens livslängd och stabilitet.

2. Ingredienser och blandning

LDPE-harts och tillsatser tillsätts i mixern i en viss proportion för fullständig blandning. Det är nödvändigt att säkerställa att de olika komponenterna är jämnt fördelade under blandningsprocessen för att uppnå de bästa fysikaliska egenskaperna.

3, extruder extrudering

Det blandade råmaterialet skickas in i extrudern, och efter uppvärmning, smältning, extrudering och andra steg bildas ett kontinuerligt rör. Röret kommer att fungera som basmaterial för leveranspåsen.

4. Formning och skärning

Det extruderade röret är gjutet för att bilda en film med en viss bredd och tjocklek. Sedan skärs den i påsar av en viss längd av en skärmaskin. Detta steg kräver strikt kontroll av storleken på påsen för att säkerställa dess bekvämlighet och användbarhet under användning.

5. Kantförsegling och tryck

Den skurna påsen måste kantas för att förhindra att den läcker på grund av öppningen under användning. Kanten är vanligtvis värmeförseglad eller limmad. Därefter trycks påsen, inklusive logotyp, varumärke, adress och annan information för enkel identifiering och användning.

6. Kvalitetskontroll och förpackning

Efter att varje steg i produktionen är klar är det nödvändigt att utföra strikt kvalitetskontroll. Detta inkluderar dimensionsprovning, hållfasthetsprovning, utseendetestning etc. för att säkerställa att produkterna uppfyller kvalitetsstandarder. Produkter som klarar testet kommer att förpackas i ett visst antal buntar, sedan förpackas och märkas för enkel förvaring och transport.

7. Lager och försäljning

Det förpackadeLDPE expressväskorkommer att lagras i lagret för försäljning eller leverans. I försäljningsprocessen behöver produkten också kontrolleras igen för att säkerställa att dess kvalitet uppfyller kraven. Dessutom, enligt kundernas behov, kan produkter också anpassas för att möta behoven hos olika kunder.

8. Slutsats

Genom ovanstående steg har vi framgångsrikt slutfört produktionen avLDPE expressväskor. Denna produktionsprocess säkerställer inte bara produktkvalitet och prestanda, utan förbättrar också produktionseffektiviteten och minskar kostnaderna. Med framstegen inom vetenskap och teknik och förändringar i efterfrågan på marknaden kommer vi att fortsätta att optimera produktionsprocessen för att möta kundernas behov.