Hur anpassar man förpackningslådan?

Först. Produktionsmetod

1. Designritningar

Först och främst, enligt tillverkarnas krav och designkrav, görs designritningarna för förpackningskartongerna. Ritningen bör innehålla kartongens storlek, struktur, material och annan information för referens i den efterföljande produktionen av riktiga prover.

2. Välj material

Välj lämpligt pappersmaterial enligt ritningskraven. Vanligt använda papper är kraftpapper, whiteboardpapper, bestruket papper etc. Papperets kvalitet och tjocklek påverkar utseendet och strukturen hos det fasta provet.

3. Skapa en mall

Enligt designritningen, gör mallen för förpackningskartongen. Mallen är nyckeln till produktionen av riktiga prover, vilket bestämmer kartongens form och storlek. När du gör mallen bör den säkerställa att storleken är korrekt, kanten är snygg och vinkeln är korrekt.

4. Klistra in och montera

Papperet klipps och klistras enligt mallen för att bilda kartongens preliminära form. När du klistrar, bör uppmärksamhet ägnas åt papprets planhet och vidhäftning för att säkerställa kvaliteten på det fasta provet.

5. Slipa och avsluta

Efter att den första monteringen är klar, poleras papperslådan för att göra dess utseende jämnare och vackrare. Kontrollera samtidigt om kartongens struktur uppfyller designkraven och korrigera den okvalificerade delen.

6. Ytbehandling

Enligt behoven är ytan på det verkliga provet tryckt, varmstämpling, etc., för att förbättra kartongens utseende och struktur. Under bearbetningsprocessen bör försiktighet iakttas för att skydda kartongens yta från att bli skadad eller smutsig.

7. Storlekskalibrering

Slutligen kalibreras det verkliga provet för att säkerställa att det överensstämmer med designritningen. Storlekskalibrering inkluderar att mäta kartongens längd, bredd, höjd och vinkel och jämföra den med designritningen. Om det finns något fel bör det justeras i tid.

Andra. Försiktighetsåtgärder

1. Materialvalet bör vara lämpligt

Papperets kvalitet och tjocklek påverkar utseendet och strukturen hos det fasta provet. När du väljer papper bör därför lämplig papperstyp och specifikation väljas enligt designkraven och faktiska behov.

2. Gör det försiktigt

I processen att göra riktiga prover är det nödvändigt att vara försiktig och tålmodig och vara uppmärksam på detaljer. Från ritningen av designritningen till produktionen av mallen till klistring och montering av kartongen är det nödvändigt att arbeta i strikt enlighet med kraven.

3. Hög dimensionell noggrannhet

Det krävs att dimensionsnoggrannheten för den verkliga provproduktionen är högre, eftersom när den verkliga provproduktionen är klar kommer den efterföljande massproduktionen att baseras på den. Därför bör storleken mätas och kalibreras flera gånger under produktionsprocessen för att säkerställa att noggrannheten uppfyller kraven.

4. Avsluta ordentligt

Ytbehandling kan förbättra kartongens utseende och struktur, men felaktig behandling kan också göra att kartongen skadas eller smutsas ned. Därför bör man vara försiktig i ytbehandlingsprocessen och vara uppmärksam på att skydda kartongens yta.

5. Produktionskostnaderna bör vara rimliga

Även om ett bra prov är ett nödvändigt steg, är det också nödvändigt att vara uppmärksam på kostnadskontroll. Vid val av papper, material och processer bör kostnadsredovisning utföras enligt den faktiska situationen för att undvika slöseri och onödiga utgifter.

För att anpassa enförpackningslådasom passar dig måste du ta hänsyn till ett antal faktorer, inklusive typ, material, storlek, design och detaljer. Uppmärksamhet på detaljer och en rimlig budget krävs för att skräddarsydda förpackningslådor ska uppnå bästa resultat och värde.